Postopki oblikovanja ogljikovih vlaken: Katere so različne vrste?

Napovedi kažejo, da bo svetovni trg ogljikovih vlaken do leta 2031 dosegel 8,9 milijarde dolarjev.

Ogljikova vlakna imajo eno najboljših razmerij med trdnostjo in težo med vsemi materiali, zaradi česar so idealna za vrsto aplikacij. Na voljo so različni postopki oblikovanja, ki dajejo različne rezultate. Izbira postopka oblikovanja, ki je najboljši za vas, bo odvisna od vaših potreb.

Za kratek opis različnih proizvodnih procesov ogljikovih vlaken preberite dalje.

pršilno oblikovanje
Med tem proizvodnim procesom se vlakna sesekljajo in zmešajo s smolo v airbrushu. Nato se razprši na kalup, stisne z gumijastimi valji in strdi. To je super za izdelavo prehodnih slojev za različne dele, ne pa za masovno proizvodnjo.

navijanje filamenta
To vključuje navijanje vlaken ali traku na trn. Doda se smolno lepilo in del se strdi. Ta metoda se običajno uporablja za oblikovanje cilindričnih, sferičnih ali ukrivljenih delov.

tekoče oblikovanje
Tekoče oblikovanje je ena najhitrejših tehnologij oblikovanja ogljikovih vlaken. Sintetizira tekoče molekule v polimere in jih pretvori v kompozitne materiale z reakcijami strjevanja polimerov. Je energetsko učinkovit, stroškovno učinkovit in skrajšuje proizvodne cikle.

Ta pristop še vedno napreduje in še ni široko uporabljen.

stiskanje
Pri tej metodi so vlakna nameščena med dva kalupa. Miza za hidroformiranje deluje z visokim pritiskom in toploto za oblikovanje in strjevanje dela. To je ena najučinkovitejših vrst oblikovanja ogljikovih vlaken. Je tudi natančen, stroškovno učinkovit in proizvaja visokokakovostne dele.

brizganje
Z uporabo relativno nove tehnologije je proces poenostavljen z enostopenjskim procesom, zaradi česar je zelo učinkovit. Je tudi ena najboljših tehnik za izdelavo avtomobilskih delov. Končni izdelek tega postopka je lahek in močan ter je pogosto poceni za izvedbo.

pasta za roke
Za ta postopek upravljavec položi vlakna na kalup in nato s čopičem ali pršilom nanese smolo. Čeprav se ta metoda še vedno pogosto uporablja, pogosto zagotavlja ohlapne dele nizke trdnosti. Prav tako je zelo neučinkovit v primerjavi z drugimi metodami.

vakuumski avtoklav
Ogljikova vlakna se namestijo na kalup, vakuumska indukcija pa ustvari podtlak, ki potisne smolo v vlakno. Deli imajo visoko trdnost in majhno težo. Kakovost ni najboljša, vendar je še vedno v redu za večino aplikacij.

3iTech indukcijsko ogrevanje
To je ena najnovejših razpoložljivih metod izdelave ogljikovih vlaken. Kalup ima vgrajen induktor za ustvarjanje toplote. Kalupi iz ogljikovih vlaken se hitro segrejejo, kar skrajša čas cikla, hkrati pa ostane stroškovno učinkovito.

Ta metoda je trenutno na voljo le za manjše dele, vendar še vedno napreduje.

Izberite pravi postopek oblikovanja
Z vsemi zgoraj omenjenimi različnimi možnostmi postopka oblikovanja in številnimi drugimi je lahko težko vedeti, katera je prava za določeno aplikacijo. SMI Composites je vodilni proizvajalec kompozitnih materialov. Z našim strokovnim znanjem v industriji vam lahko pomagamo določiti, katera metoda je najboljša za vaše potrebe.

Če želite izvedeti več, kliknite tukaj in nas zdaj kontaktirajte.